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常见问题

矿用多级泵滚动轴承损坏的形式与原因有哪些

       矿用多级泵滚动轴承损坏,一般是由于长期运行已达到使用时间,也或者轴承在安装使用的过程中受到其它问题的影响,导致轴承遭到损坏,下面给大家分析一下矿用多级泵滚动轴承损坏的形式与原因有哪些。

轴承

       矿用多级泵滚动轴承的损坏形式与原因

       1、滚道表面金属剥落

       滚动轴承以及内外圈都承受了周期性载荷的作用,因此会产生周期性的应力。一旦这个应力循环次数达到一定值,轴承滚动体与内外圈会产生工作疲劳,容易导致工作面金属剥落。当轴承的负荷非常大的时候,会加剧这个疲劳程度。轴承安装不正确,或者弯曲,也会导致滚道表面金属剥落。滚道表面金属剥落会大大降低泵轴的运转,产生振动或者噪音。

       2、轴承烧伤

      轴承被烧伤后,轴承滚道、正常滚动体都会有回火色。轴承烧伤原因是因为润滑做的不好,润滑油品质有问题或者过期变质,以及轴承安装组配的时候过紧等。

       3、塑性变形

      轴承的滚道与接触面有大大小小不匀称的凹印凹坑,这表明轴承发生了变形。主要的原因是轴承受到了冲击载荷与静载荷作用,滚动范围轴承工作面受到的局部应力超出了材料的受限度,这样的状况一般是轴承低速旋转的时候。

       4、轴承座圈裂纹

       轴承座圈裂纹的出现可能是因为轴承工作搭配过于紧致,滚动轴承的内外圈松动,轴承的包容件发生了变形,轴承的表面加工效果不好。

       5、保持架碎裂

      保持架碎裂是因为润滑效果做的不好,或者是滚动体受到了破坏,座圈发生了歪斜等等。

       6、保持架的金属粘附在滚动体上

      可能的由于是轴承滚动体被卡住了在轴承保持架里面,或者润滑效果做的不好。

       7、座圈滚道严重磨损

      可能是因为有异物落入底座,润滑油不足或润滑油质量有问题或者不搭。

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