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常见问题

矿用耐磨多级泵泵用零部件故障分析及处理措施

       矿用耐磨多级泵在矿山、石油、化工等行业被广泛应用,发挥着非常重要的作用,稍有故障就有可能引起重大的机电人身事故。下面给大家分析一下矿用耐磨多级泵泵用零部件故障分析及处理措施有哪些。

MD型耐磨矿用多级泵

       矿用耐磨多级泵泵用零部件故障分析及处理措施:

       1、叶轮

       叶片由于汽蚀或者是固体物、金属杂质进入了导致受损比较严重。

       2、联轴器间隙

       在泵体运转的过程中,平衡盘受到磨损,转子会不断向进水段一侧移动,所以维修的时候需要对联轴器的间隙及时进行合理的调整。

       3、口环

      口环也叫密封环,密封环摩擦损伤,安装不恰当以及叶轮的背帽松动造成口环的磨损。如果口环摩擦损伤比较严重,就要及时更换新的口环,如果口环摩擦损伤比较轻微,就要及时修复。

       4、机封

      机械密封垂直于转动轴线的端面,这个端面在介质压力以及补偿机械外弹力的作用下靠辅助密封的搭配与另一端保持贴合并相对滑动,有效的避免介质的泄漏。

       5、泵轴

      泵轴是转子主要零件,装有叶轮与轴套在矿用耐磨多级泵里面高速转动。泵轴的弯曲程度超过了标准,需要及时校直泵轴,可以使用螺旋压力机不加热校直。

       6、轴承

       轴承温度升高是由于平衡鼓平衡轴向力有问题,残余轴向力比较大使得轴承负荷增加,润滑油质量不好以及润滑油数量不够或者是油腔内有铁屑,这些都会使得轴承受损严重。

       7、平衡装置

     平衡盘与平衡环摩擦损伤以及表面不平整,需要补焊或研磨泵壳上的凹槽,可以在平衡环与泵壳结合面位置增加聚四氟乙烯垫片,垫片比较软硬适中,有效的维护了磨损情况。如果磨损特别严重,就要及时更换新的平衡环和平衡盘。

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