一些用户使用矿用多级泵,对于管道漏水的原因以及处理方法有疑惑,由于管道漏水,大大影响了矿用多级泵的出水量与生产效率,下面给大家讲解一下矿用多级泵管道漏水的原因分析及处理方法有哪些。
原因:矿用多级泵管道本身的生产质量有问题,质检也不过关,泵体管道的法兰盘连接工艺粗糙不平,导致了水泵管道出现漏水。
处理方法:使用符合质量标准的管道,规范质检工作,确认泵管平直且光滑,与法兰盘连接严密,防止管道漏水。
原因:选用的水泵管道长度不够,以及水泵出水口直接插入输水管道,加大了矿用多级泵的出水阻力,使得管道产生负压,造成管道漏水。
处理方法:根据工况选用长度匹配的管道,避免直接把水泵的出口直接插入输水管道,减小管道负压。
原因:安装水泵的时候,管道保管不好且摆放随意,在组装时对法兰盘清洁不彻底,颗粒物与其他硬物粘在法兰盘上。法兰对接的时候有缝隙造成管道漏水。
处理方法:依照标准的安装操作,检查法兰盘平整程度,有没有硬杂物,胶垫薄厚保持均匀,拧紧连接螺丝,避免管道漏水。
原因:矿用多级泵管道在长期工作运行下,管壁慢慢地发生了老化,误入的颗粒物质的冲刷与撞击给管壁带来了摩擦损伤,使得管壁出现了凹凸不平面与裂痕,导致管道出现漏水。
处理方法:定期对管道进行维修以及保养,做好进水口滤网的检查工作,发现管道有裂痕漏水的现象,就要停泵补焊裂痕或者是更换新的管道。
原因:输送的液体在泵进水口由于压强变小汽化的时候,给泵壁表面带来比较大的水力冲击,使壳壁被“气体腐蚀”一样,该现象就是汽蚀,引起水锤使得泵壁受损,出现一些裂隙纹,造成管道漏水现象。
处理方法:启动矿用多级泵之前需要进行灌泵,让泵体内充满待输送的液体,启动时把出口阀关严实,做好密封工作,灌水阀门不可以漏水。
原因:矿用多级泵在恶劣环境工作,停泵没有及时排尽余液,泵内余液在冻结后体积变大会撑破管壁,启泵的时候使得被冻的管壁弯曲变形,最终导致漏水。
处理方法:注意矿用多级泵停车以后,需要及时打开水泵出口排液阀,把泵内余液排放干净,避免管道内生锈以及损坏管道。
根据以上内容我们了解了矿用多级泵管道漏水的原因,那么我们需要及时做好相应的处理方法,避免出水量的大量降低,防止管道受损严重,确保矿用多级泵高效节能的工作运行。