矿用多级泵无法启动的原因有哪些?

       用户经常碰到矿用多级泵无法启动的情况，并且没有及时解决，这样会影响水泵运行，导致零部件受损，对此，我们可以从泵体本身、零部件故障、电机情况、操作方式有误等等方面分析原因，下面给大家详细介绍一下。

      矿用多级泵无法启动的原因：

       1、出口阀全开造成启动电流过大

       出口阀全部打开后启动，对泵来说属于重载启动，看水泵性能曲线，水泵在扬程最低、流量最大的时候、功率最大。在该工况下启动水泵，使得电机启动电流远远超过关阀启动电流，若电网容量有限、大型泵机组启动，就会导致水泵泵启动困难或无法启动。这个时候，需要关阀启动或微开出口阀启动。

       2、泵吸入异物，转子被异物卡死

       由于水泵进水口未采取防吸入的措施，使一些异物杂质进入了泵体，就会导致水泵受堵塞且卡死转动部件。使泵体内部零部件脱落，比如口环螺钉、口环等脱落，进一步卡死转子部件。我们建议在进水口安装过滤网或者是过滤器。

        3、长期不开机、部件锈蚀或卡死

       若水泵长时间不用，就会容易生锈，在相对运动位置，比如口环容易咬死，重新启泵锈蚀物被带入密封面，损坏动静环密封面，轴承润滑油里面有杂质，导致润滑效果不佳。这个时候需要拆卸水泵，清洗后重新安装。

       4、水泵启动方式不对

       通常情况下，小泵配套功率小于11KW可直接启动，大泵配套功率大于11KW需要降压启动，这是为了考虑启动电流过大的现象。通常全压启动，启动电流是额定电流的4-7倍，若电源容量有限，不能提供足够电流，所以电机无法启动。或者是使用降压启动或软启动。

       5、电机故障导致无法启动

       由于电机启动连锁、控制输出故障、短路断路、缺相、电压不足、电机故障等导致了水泵无法启动。若是短路，启动电机的时候则电源频频跳闸保护；如果断路由于跳闸保护、熔断器保护等超载保护系统就回使得电源被切断。电压不足或缺相不能提供需要的动力，所以就会使得水泵无法启动。

       6、填料干枯，抱死

       填料干枯或抱死的现象，主要出现在新泵和闲置时间过长的矿用多级泵。勾出填料之后发现填料干枯无油；需要重新更换填料，在填料涂抹好黄油，若这样水泵还是转不动，建议拆卸无孔端盖，振动泵轴，使用撬杠或者是管钳来撬动联轴器，使得水泵转动。

       为了有效减少矿用多级泵无法启动的故障发生，建议大家参考以上我们总结的原因，并且定期检查以及维护水泵，希望以上内容能够对您有所帮助。