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矿用水泵机械密封漏水原因

       机械密封漏水属于矿用水泵常见故障之一,所以机械密封也是属于水泵易损件之一,建议机械密封材质选型一定要选择适合这个机械密封输送的介质,厂家一般出厂配备的有氟橡胶机械密封及丁晴橡胶机械密封,如果水泵输送的介质具有强腐蚀性,那么建议选择氟橡胶机械密封,下面来说说矿用水泵机械密封安装环节漏水原因有哪些。
矿用水泵机械密封

       1、安装过紧

       机械密封动静环平面如果有严重烧焦、发黑、密封橡胶变硬或失去弹性等现象,这种问题一般是由于机械密封安装过紧所导致。

       2、安装过松

       观察机械密封动静环表面是否有很薄一层水垢,还可轻易擦试,而且机封表面还无磨损现象,这种问题一般是由于机械密封安装过松、机封弹簧失去弹性或者是电机轴向窜动所导致。

       1)生产环节中的漏水现象

       水泵正常生产中发生漏水现象,一般是由于泵盖静环室造成,例如静环室内孔加工尺寸误差大,表面毛糙、内孔粗糙、静环跟转等原因,这种问题主要表现为轴向喷水。

       2)使用环节中的漏水现象

       (1)压力造成渗漏

       当密封腔内压力>3 MPa时,有可能会导致机封端面比压过大,液膜难以成,机封密封端面磨损严重,发热量增多,造成机封密封面热变形,而在水泵实际使用地程中,水泵在启停过程中,水泵进口堵塞,输送介质含有气体等原因,最后就会引起机封密封端面长时间的干摩擦,内装式机械密封漏水等现象。

       (2)介质问题

       由于矿用水泵机封密封圈辅助元件采用的耐酸碱、耐高温材料,当水泵输送的介质中含有弱酸、弱碱时,长时间使用会导致机封密封圈失去弹性,甚至腐烂掉,而当输送的介质中含有固体颗粒时,也会导致机封端面造成磨损,同时水垢、油污也会在泵轴表面堆积,还有就是介质水温超过机封所能承受的范围,也会导致机械密封使用性能下降,水泵热交换器冷却能力不足时,机械密封的使用时间也会大打折扣。

       (3)旋动环和静止环疲劳损坏

       水泵轴线不一致或轴承间隙调整不当都有可能会导致水泵振动,水泵振动就会导致机械密封组件的动静环发生磨擦,使机封接触面水膜发生破坏,从而导致机封失去水膜润滑而坏掉。

       (4)生产管理缺失

       操作人员未按规定操作行,开停机不当或人为错误操作导致水泵供电发生波动使水泵发生倒转,这些都有可能会导致水泵机封发生泄漏。

       (5)缺水运行造成干磨损坏

       缺水导致机封发生干磨,这种问题一般多发生于底阀式安装形式进口处有负压,进水管有空气,泵腔内有空气,水泵开机后,机封高速运转产生高温,长时间无法进行冷却,检查后发现机封弹簧张力正常,摩擦面发黑,橡胶变硬开裂。

       (6)有气体, 主要产生于热水泵

       输送的介质是高温热水,水温过高产生蒸汽,水泵管道内有汽体进入泵腔内高处,这部分汽体无法排出泵外,也就导致机封缺水运行,干磨失效。

       (7)机械密封胶失效

       机械密封橡胶件老化变形,是由于介质水温过高,输送的介质溶解橡胶,外观上看橡胶件表面疏松、毛糙,失去弹性,这种情况的机械密封胶就失效了。

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