MD矿用耐磨多级泵出现“轴卡死”现象,通常是指在启动或运行过程中,转子(轴、叶轮等)无法转动或被异物抱死,接下来湖南三昌泵业阐述MD矿用耐磨多级泵轴卡死的原因。

1、颗粒沉积抱死:输送介质含大量煤泥、岩粉、矿砂。停机后颗粒沉积在叶轮口环、级间衬套、平衡盘/平衡鼓间隙内,再启动时干摩擦卡死。
2、大块异物卡入:焊渣、铁丝、破碎的密封件碎块、工具等进入泵内,卡在叶轮与导叶或口环之间。
3、滤网破损或未装:吸入侧过滤失效,导致异物直接进入泵腔。
1、空转或抽空:泵在没有介质润滑的情况下运行,产生干摩擦和高温,使密封环、衬套、轴套等配合件因热膨胀而咬死。
2、启动前未盘车:停机后泵内残留介质结晶、结垢或沉积,直接强行启动导致轴或叶轮撕裂性卡死。
3、突然断电后重启:出口未卸压直接启动,瞬间扭矩过大且无润滑膜,造成静摩擦卡死。
1、磨损塌边:级间衬套、口环、轴套磨损严重,出现金属拉丝、卷边,卡入间隙造成抱轴。
2、腐蚀或结垢:矿水含酸性或碱性物质,导致不锈钢或碳钢部件产生锈瘤、腐蚀产物膨胀,堵塞间隙。
3、叶轮松动或窜动:锁紧螺母松动,叶轮向一侧位移,与导叶或前后盖板产生摩擦卡阻。
1、轴向间隙留错:平衡盘间隙或级间总窜量调整过小,热态运行时膨胀顶死。
2、螺栓或定位件脱落:级间衬套、导叶定位销等未锁紧,脱落卡在转子和定子之间。
3、对中性破坏:泵与电机联轴器重新找正后偏差大,强迫对中导致泵轴受径向力变形卡滞。
1、出口阀门未开或关死:泵内液体被加热汽化,动静部件抱死。
2、停机环境潮湿结垢:长期停机且未排空防锈,内部结晶或锈蚀卡死。
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