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提高矿用水泵抗汽蚀性能的措施有哪些

       长期运行中的矿用水泵有时候会出现有汽蚀空化现象,叶轮会被气蚀被坏影响介质流体的连续性,大大降低了水泵的功率和流量,导致矿用水泵有剧烈噪声和轰动,进一步就会腐蚀水泵的外观,因此需要提高水泵的抗气蚀性能的,下面就来给大家介绍一下几种水泵抗气蚀措施。
矿用水泵

       1、 提高水泵进液装置有效气蚀余量的措施

       (1)将水泵上吸装置改为倒灌装置;
       (2)减小水泵吸上装置泵的安装高度;
       (3)增加泵前贮液罐中液面的压力,以提高水泵有效气蚀余量。
       (4)减小泵前管路上的流动损失,例如在要求范围尽量缩短管路,减小管路中的流速,减少弯管和阀门,尽量加大阀门开度等。

       2、提高水泵本身抗气蚀性能的措施

       (1)改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积,增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压,适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压,提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失,将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。
       (2)采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。
       (3)采用前置诱导叶轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。
       (4)采用抗气蚀的材料,实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。
       (5)设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积,改善大流量下的工作条件,以减少流动损失,但正冲角不宜过大,否则影响效率。

       3、下降必需汽蚀余量

       适当增大叶轮入口直径和增大叶片进口宽度,可降低水泵临界空化裕度,降低叶轮入口速度和相对速度,减少气泡产生,采用在矿用水泵叶轮、感应轮和设置感应轮的方法,产生压力轮在同轴装配后共同工作,在此过程中对矿用水泵叶轮进料增压的压力,以提高泵的抗气蚀性能。

       4、提高过流元件数据的抗空化能力

       选择具有较强的抗气蚀水泵材质部件,要有效降低水泵过流部件的损坏,延长水泵使用时间,例如可以选择锰、青铜和不锈钢等材质进行铸造,表面采用聚合物涂层或激光喷涂的方法,其水泵的抗气蚀能力就会增强。

       5、提高进口设备防气蚀能力

       水泵进水设备和管道系统的设置与气蚀裕度有着密切的关系,为了满足水泵动态压降的要求,必须规划出优秀的进水设备,尽可能提高水泵厂家引进的气蚀裕度。其次,合理确定水泵的吸水率,应充分考虑多级泵生产厂家在运行过程中可能遇到的各种工况,确定的吸水率应满足在任何工况下的吸水率要求。此外,还选择了合理的进气管道,尽量减少卧式水泵进水管的长度和不必要的管件,适当增加进水管直径,以减少进水口的水力损失,提高水泵入口的空化裕度。
       由此可以看出,提高矿用水泵抗汽蚀的三种方法是减小必要的空化裕度,提高过流组分数据的抗气蚀能力,提高进水设备的抗气蚀能力。此外,在矿用水泵的运行中,根据泵站的具体情况,可以选择变量阀、变速、变角度等调理方式,以避免矿用水泵的运行状况与计划工况相差太远。

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