矿用水泵在正常的运行过程中,会出现泵轴断裂的情况,泵轴热处理不好,泵轴材料本身存在内部缺陷,泵体振动大等等原因,下面给大家分析一下矿用水泵泵轴断裂原因及预防措施。
1、转子咬死,以及异物卡住,泵轴断裂。
2、矿用水泵联轴器,同心度或者是平行度不达标。
3、轴承卡死,温度升高而发热,影响到泵轴。
4、止回阀失效了,停泵之后在水锤作用下,容易反转造成扭断。
5、矿用水泵大流量运行,超过轴的扭矩力,造成扭断。
6、断面平整,颜色有层次感,调质以及热处理没有达标。
7、矿用水泵泵轴疲劳断裂,泵轴应力比较集中,长期运行有裂纹,蔓延直至轴断裂。
8、泵轴热处理不好,调质处理不好,如果不及时处理,就会损坏泵轴。
9、泵轴材料有缺陷,刚度不够查找内因,设计厂家存在设计缺陷。
10、泵体振动大,振动原因导致泵轴断裂
1、及时清理泵体以及管道里面的异物,确保清洁程度高,泵体转动顺利。
2、把矿用水泵联轴器的同心度以及平行度对中,校正。
3、及时给轴承添加润滑油,避免摩擦损伤严重。
4、止回阀失效之后,更换新的止回阀。
5、让矿用水泵控制在合适的流量内运行,在符合的工况里面。
6、对泵轴进行严格的检测,调质与热处理必须达标。
7、对于矿用水泵泵轴疲劳断裂,出现裂纹及时修复或者是更换新的泵轴。
8、做好泵轴的热处理,泵轴轴及时进行一次调质处理。
9、严格检查泵轴材料,检查刚度,设计厂家存在的设计缺陷。
10、泵体振动大,及时查明原因,然后及时维修。