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常见问题

矿用泵安装后超电流原因与处理方法

       矿用泵安装后为什么会超电流?超电流一般都是缺相,过载,定子位置松动扫膛等情况会导致超电流。下面给大家分析一下超电流现象原因以及处理方法。

MD型耐磨矿用多级泵

     矿用泵安装后超电流现象的原因

       1、工艺介质的相对密度、相对粘度都超出了规定范围的指标,随着介质粘度的不断增大,雷诺数减小,水力摩擦造成的损失也会随着增大,会导致扬程与流量减小。

       2、出现了电气故障。

       3、矿用多级离心泵在开启运行的时候出口阀门全开,出口的管道里面产生的阻力过小。

       4、矿用多级泵的平衡管里面不畅通。

       5、该矿用多级泵的装配工作做的不好,转子部分与静子部分摩擦损坏或者卡住。

       6、流经的介质重度或者粘度太大与设计规定的标准不符。

       7、矿用多级泵的转子部分与泵壳发生了非常严重的摩擦。

       8、矿用多级泵的联轴器不同心或者轴承磨损。

     矿用泵安装后超电流现象的处理方法

       1、认真检查物料组分,确认好工艺介质的粘度和相对密度与设计值是否相符,由工艺操作人员进行专业的调整。

       2、认真检查断路器与加热器的整定值,核对电压数值,电流应该相对平衡,误差不大于3%。

       3、将矿用多级泵的出口阀门关闭,在启动矿用多级泵之后,再慢慢开启出口阀门。

       4、疏通平衡管,之后确保畅通后,最后根据现场空间预制其余管线并连接。

       5、对矿用多级泵重新进行组配安装,认真检查各配合间隙、轴承间隙、机械密封的定位等等,并严格按设计要求进行调整。

       6、为了更好地分辨,可以试着更换输送的介质。

       7、拆卸矿用多级泵,认真检查摩擦情况。

       8、调整平衡,更换轴承即可。

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